
Dây chuyền sản xuất tấm xốp EPE (EPE Foam Sheet) gồm nhiều bộ phận hoạt động ở nhiệt độ và tải trọng cao. Việc lựa chọn dầu mỡ bôi trơn đúng loại giúp máy chạy ổn định, giảm rung ồn, kéo dài tuổi thọ bạc đạn – hộp số – trục kéo, tránh dừng máy không mong muốn.
Bài viết dưới đây tổng hợp đầy đủ loại dầu, mỡ phù hợp cho từng vị trí trên dây chuyền EPE.
Một hệ thống sản xuất tấm xốp EPE gồm:
- Máy đùn nhựa (Extruder)
- Hộp số – động cơ giảm tốc
- Bạc đạn, trục ép, con lăn
- Máy kéo (Haul-off)
- Dao cắt & hệ thống cắt tự động
- Máy cuộn
- Băng tải và xích tải
Mỗi bộ phận có điều kiện làm việc khác nhau → cần dầu mỡ chuyên dụng.
Máy đùn EPE chịu tải nặng, nhiệt cao. Do đó hộp số cần dầu EP chất lượng cao, chống mài mòn tốt.
ISO VG 150 / 220
Peluso Unigear Industrial gear oil 150/220
United Fully Syn Bearing & Gear Oil 220
Lợi ích:
- Giảm mài mòn bánh răng
- Tản nhiệt nhanh
- Giảm tiêu hao nhiên liệu
- Kéo dài thời gian thay dầu
Vùng đầu đùn và trục ép thường đạt 90–120°C, cần mỡ chịu nhiệt.
Grenvo Calcium Sulfonate Complex
Lợi ích:
- Chịu tải cao
- Không chảy dầu khi máy nóng
- Bảo vệ bi – bạc đạn khỏi mài mòn và oxy hóa
Các trục kéo hoạt động liên tục → cần mỡ nhẹ, ổn định, không gây ma sát dư.
Mỡ bôi trơn khuyến nghị:
Dao cắt phải sắc và ít ma sát.
Dầu khuyến nghị:
Dầu thủy lực Caltex Hydraulic AW32
Dầu thủy lực United Hydro Hydraulic H32
Dầu thủy lực Peluso Hydraulic AW32
Đối với máy cắt dùng khí nén:
Dầu khuyến nghị:
United Hydro Vesta Compressor Oil 46
Xích gần máy đùn hoặc lò gia nhiệt cần dầu chịu nhiệt 200–250°C.
Mỡ khuyến nghị:
Dầu mỡ bôi trơn phù hợp sẽ giúp dây chuyền sản xuất xốp EPE:
- Vận hành ổn định
- Tăng tuổi thọ bạc đạn – hộp số
- Giảm hỏng hóc
- Tiết kiệm chi phí bảo trì
- Nâng cao chất lượng sản phẩm xốp
Người gửi / điện thoại

