Các sự cố dầu cắt gọt kim loại thường gặp và hướng giải quyết
Các nguyên nhân chủ yếu dẫn đến các vấn đề của dầu gia công kim loại
Trong quá trình gia công kim loại ta thường gặp các vấn đề liên quan đến dầu gia công kim loại như: Sự ăn mòn, tuổi thọ của dụng cụ ngắn, nhiều bọt, độ ổn định của nước làm mát, hiện tượng bám dính, chất lượng bề mặt gia công kém, mùi hôi.
Nguyên nhân và cách xử lý các vấn đề trên:
Sự cố | Nguyên nhân | Cách xử lý |
Ăn mòn | Liều lượng sử dụng thấp | Điều chỉnh và duy trì liều lượng theo như khuyến nghị của nhà sản xuất dầu gia công. |
| Sử dụng nước pha kém chất lượng | Các Ion có tính ăn mòn trong nước có thể là nguyên nhân gây ăn mòn. =>Sử dụng nước đã được khử Ion, thẩm thấu ngược hoặc nước đã được làm mềm(nước đã được khử các Ion kim loại như Mg++, Ca++) Nên sử dụng loại dầu gia công có độ bền cao ngay cả với nước tương đổi cứng. Lưu ý: không nên sử dụng nước khoáng để pha vì nước khoáng có hàm lượng ion khoáng cao và không có tính ổn định, hàm lượng khoáng thường thay đổi theo mùa) |
| Nhiệt độ cao/Độ ẩm | Giảm nhiệt độ và độ ẩm hoặc/và sử dụng thêm chất chống gỉ. Sắt kẽm sau khi gia công rất dễ xuất hiện các mảng màu nếu môi trường có độ ẩm cao. |
| Ô nhiễm | Xác định và loại bỏ các chất gây ô nhiễm |
| Khí có tính ăn mòn | Xác định và xả khí có thể gây ăn mòn ra khỏi khu vực có sự cố. Có thể từ quá trình xử lý nhiệt hoặc khí Propan (C3H8)… |
| Xử lý và lưu trữ | Sử dụng ngăn nhựa sạch để làm khô và tách biệt thành phẩm sau khi gia công. Đối với thời gian lưu trữ lâu nên sử dụng thêm chất chống gỉ |
Tuổi thọ dụng cụ gia công ngắn | Liều lượng sử dụng thấp | Điều chỉnh và duy trì liều lượng theo như khuyến nghị của nhà sản xuất dầu gia công. |
| Chất lượng nước | Nước cứng (độ cứng lớn hơn 200 ppm) có thể làm mất độ ổn định của chất lỏng gia công kim loại dẫn đến giảm tuổi thọ của dụng cụ gia công và đĩa mài. |
| Ỗ nhiễm | Xác đinh, loại bỏ hoặc giảm thiểu các chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của dụng cụ gia công hoặc đĩa mài, chẳng hạn như mức dầu thủy lực hoặc dầu máng trượt quá cao, chất tẩy rửa sàn hoặc chất làm nguội khác. |
Tạo bọt | Bơm dầu quá nhiều | Điều chỉnh và duy trì liều lượng theo như khuyến nghị của nhà sản xuất dầu gia công. |
| Kiểu gia công | Một vài kiểu gia công như phay tốc độ cao, mài bề mặt có thể tạo nhiều bọt. Liên hệ với nhà cung cấp để sử dụng loại dầu phù hợp. |
| Sự ô nhiễm | Kiểm tra xem có hóa chất hay chất bôi trơn tiếp xúc với bộ phận gia công hay không và làm thế nào chúng tạo bọt. |
| Chất lượng nước | Nước mềm (độ cứng nhỏ hơn 100 ppm có thể tạo bọt với một vài loại dầu gia công kim loại |
| Mức dầu thấp | Giữ cho thùng dầu ở mức đầy để tối đa thời gian lưu giữ dầu trong thùng và cho phép không khí ra khỏi hỗn hợp. |
| Vấn đề về hóa chất | Kiểm tra đường dẫn chất dầu, hệ thống lọc, hệ thống bơm dầu. Các nút trên ống hoặc lỗ mọt có thể là nguyên nhân làm cho không khí đi vào trong hệ thống. |
Sự không ổn định của dầu | Chất lượng nước | Nước cứng (độ cứng lớn hơn 200 ppm) có thể làm mất độ ổn định của chất lỏng gia công kim loại dẫn đến giảm tuổi thọ của dụng cụ gia công và đĩa mài. Nên sử dụng loại dầu cắt gọt bền với nước có độ cứng cao. |
| Sự ô nhiễm | Xác định và loại trừ hoặc giảm thiểu các chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến sự ổn định của dầu. Nguyên nhân có thể do dầu gia công kém chất lượng, dầu máng trượt hoặc hóa chất của quá trình trước đó |
| Liều lượng sử dụng | Điều chỉnh và duy trì liều lượng theo như khuyến nghị của nhà sản xuất dầu gia công. |
Sự bám dính | Chất lượng nước | Nước cứng (độ cứng lớn hơn 200 ppm) có thể gây ra hiện tượng bám dính trong dầu. Liên hệ với nhà cung cấp dầu để sử dụng loại dầu cắt gọt được pha phụ gia có thể làm mềm nước một cách tự nhiên. |
| Sự lưu thông dầu | Một vài máy gia công đa năng có thể có điểm “mù” nơi không được tiếp xúc thường xuyên với dầu. Nhiệt độ và thời gian sẽ làm nước bốc hơi tạo thành một lớp màng bám. Làm ngập khu vực này bằng dầu hàng ngày sẽ giảm thiểu sự bám dính. |
| Sự ô nhiễm | Xác định và loại trừ hoặc giảm thiểu các chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến sự ổn định của dầu. Nguyên nhân có thể do dầu gia công kém chất lượng, dầu máng trượt hoặc hóa chất của quá trình trước đó |
Bề mặt gia công kém chất lượng | Liều lượng sử dụng | Điều chỉnh và duy trì liều lượng theo như khuyến nghị của nhà sản xuất dầu gia công. |
| Dầu gia công không ổn định | Khi dầu gia công trở nên mất ổn định (các chất phụ gia có thể bị cạn kiệt ), điều này dẫn đến công cụ gia công bị mài mòn nhanh chóng -> ảnh hưởng đến bề mặt của chi tiết gia công. Điều này thường xảy ra ở những loại dầu có công thức pha chế lỗi thời. Khi sử dụng những loại dầu tổng hợp mới thì không bị vấn đề này. |
Có mùi hôi | Liều lượng sử dụng | Điều chỉnh và duy trì liều lượng theo như khuyến nghị của nhà sản xuất dầu gia công. |
| Sự tuần hoàn dầu | Giữ sự tuần hoàn tốt, điều này sẽ làm tăng tuổi thọ bồn chứa dầu. |
| Sử dụng dầu kém chất lượng | Dầu kém chất lượng sẽ làm thúc đẩy quá trình phát triển vi sinh vật, đặc biệt đối với loại dầu pha nước. |
| Sự ô nhiễm | Nếu thêm dầu bằng tay, hãy sử dụng xô sạch. |
| Hoạt động của vi sinh vật | Nếu liều lượng sử dụng và các yếu tố khác không phải là nguyên nhân gây mùi hôi thì nên vệ sinh bồn bằng chất diệt khuẩn. Nên sử dụng dụng cụ vệ sinh máy để loại bỏ vi khuẩn và nấm. |
Một số đề xuất dầu cắt gọt kim loại đạt chuẩn chất lượng
Dầu cắt gọt kim loại kém chất lượng là một trong những nguyên nhân chính gây ra những sự cố trên gây ảnh hưởng đến quá trình sản xuất. Việc sử dụng dầu cắt gọt kim loại có chất lượng tốt sẽ giúp giảm thiểu tối đa việc xảy ra sự cố không đáng có. Các loại dầu gia công kim loại chất lượng tốt phải kể đến Caltex Aquatex 3180, Caltex Aquatex 3380, Caltex Bright Cut (dầu gia công kim loại không pha nước). Caltex là một thương hiệu dầu nhớt nổi tiếng của tập đoàn năng lượng lớn nhất thế giới Chevron (Hoa Kỳ).
Video giới thiệu về tập đoàn năng lượng Chevron.
Khi mua các sản phẩm dầu gia công kim loại Caltex, Quý khách hàng sẽ nhận được các lợi ích sau:
+ Hỗ trợ tư vấn và training về kiến thức dầu mỡ nhờn cho cán bộ kỹ thuật và vận hành tại nhà máy khi khách hàng có yêu cầu.
+ Tiến hành test mẫu dầu mỡ nhờn để so sánh chất lượng với sản phẩm khách hàng đang dùng để đưa ra quyết định sử dụng sản phẩm phù hợp.
Mọi thắc mắc về kỹ thuật và yêu cầu báo giá dầu cắt gọt kim loại xin vui lòng liên hệ 0878246555
Người gửi / điện thoại
